Kasagaran nga mga kahanas sa pag-troubleshoot sa mga bomba, labi ka hinungdanon, aron ma-master ang mga kahanas sa pag-troubleshoot sa mga bomba, kinahanglan nimo mahibal-an ang prinsipyo sa pagtrabaho sa bomba, ang istruktura sa bomba, ug ang kinahanglan nga mga kahanas sa pag-operate ug sentido komon sa mekanikal nga pagpadayon.dali nga mahibal-an ang lokasyon sa sayup.
High Head Self-Priming JET Pumptroubleshooting ug mga kahanas sa pagtambal mao ang mosunod:
1. Ang bomba natanggong.Ang pamaagi sa pagtambal mao ang pagsusi sa pagkabit pinaagi sa kamot, pag-disassemble ug pagsusi kung gikinahanglan, ug pagwagtang sa kapakyasan sa dinamiko ug static nga mga bahin.
2. Ang bomba dili mogawas nga likido, ug ang bomba dili igo nga napuno (o ang gas sa bomba dili mahurot).Ang paagi sa pagtambal mao ang pag-refill sa bomba;
Ang bomba dili moliko sa tuo.Ang pamaagi sa pagproseso mao ang pagsusi sa direksyon sa rotation;
Ang katulin sa bomba ubos kaayo.Ang pamaagi sa pagtambal mao ang pagsusi sa katulin ug pagdugang sa katulin;
Ang filter screen nabara ug ang ubos nga balbula dili molihok.Ang pamaagi sa pagtambal mao ang pagsusi sa filter screen aron mawagtang ang mga butang;
Taas kaayo ang suction height, o adunay vacuum sa suction tank.Ang solusyon mao ang pagpakunhod sa gitas-on sa pagsuyop;susiha ang presyur sa suction tank.
3. Ang bomba nabalda human sa draining, ang mga rason ug mga pamaagi sa pagtambal, ug ang suction pipeline leaks.Ang pamaagi sa pagtambal mao ang pagsusi sa suction side pipeline nga koneksyon ug ang sealing nga kondisyon sa stuffing box:
Kung gipuno ang bomba, ang gas sa suction nga bahin dili mahurot.Ang paagi sa pagtambal mao ang paghangyo nga pun-on ang bomba;
Ang bahin sa pagsuyop kalit nga gibabagan sa usa ka langyaw nga butang.Ang paagi sa pagtambal mao ang pagpahunong sa bomba sa pag-atubang sa mga langyaw nga lawas;
Paghawa ug daghang gas.Ang pamaagi sa pagtambal mao ang pagsusi kung adunay vortex sa suction port ug kung ang nalunod nga giladmon labi ka mabaw.
4. Dili igo nga pag-agos, hinungdan ug mga pamaagi sa pagtambal, ug ang static nga pagtaas sa sistema nagdugang.Ang pamaagi sa pagtambal mao ang pagsusi sa taas nga likido ug presyur sa sistema;
Dugang nga drag loss.Ang paagi sa pagtambal mao ang pagsusi sa mga babag sama sa mga pipeline ug check valves;
Ang sobra nga pagsul-ob sa casing ug impeller wear rings.Ang paagi sa pagtambal mao ang pag-ilis o pag-ayo sa gisul-ob nga singsing ug impeller;
Leakage gikan sa ubang mga bahin.Ang pamaagi sa pagtambal mao ang pagsusi sa shaft seal ug uban pang mga bahin;
Ang impeller sa bomba barado, gisul-ob, nadaot.Ang pamaagi sa pagtambal mao ang paglimpyo, pag-inspeksyon ug pag-ilis.
5. Ang ulo dili igo, ang rason ug ang pamaagi sa pagtambal, ang impeller gi-install sa reverse (double suction wheel).Ang paagi sa pagtambal mao ang pagsusi sa impeller;Densidad sa likido,
Ang viscosity dili motakdo sa mga kondisyon sa disenyo.Ang paagi sa pagtambal mao ang pagsusi sa pisikal nga mga kabtangan sa likido;
Ang dagan dako kaayo sa panahon sa operasyon.Ang solusyon mao ang pagkunhod sa trapiko.
6. Pump vibration o abnormal nga tingog, mga hinungdan ug mga pamaagi sa pagtambal.Ang frequency sa vibration mao ang 0 ~ 40% sa katulin sa pagtrabaho.Ang sobra nga clearance sa bearing, loose bearing bush, mga hugaw sa lana, dili maayo nga kalidad sa lana (viscosity, temperatura), oil foaming tungod sa hangin o proseso nga likido, dili maayo nga lubrication, kadaot sa pagdala.Ang paagi sa pagtambal mao ang paghimo sa katugbang nga mga lakang pagkahuman sa pag-inspeksyon, sama sa pag-adjust sa clearance sa bearing, pagtangtang sa mga hugaw sa lana, ug pag-ilis sa bag-ong lana;
Ang frequency sa vibration mao ang 60% ~ 100% sa katulin sa pagtrabaho, o ang gintang sa selyo dako kaayo, ang retainer luag, ug ang selyo gisul-ob.Ang paagi sa pagtambal mao ang pagsusi, pag-adjust o pag-ilis sa selyo;ang frequency sa vibration mao ang 2 ka beses ang gikusgon sa pagtrabaho, misalignment, loose coupling, sealing device friction, housing deformation, bearing damage, support resonance, thrust bearing damage, shaft bending, poor fit.Ang paagi sa pagtambal mao ang pagsusi, paghimo sa katugbang nga mga lakang, pag-ayo, pag-adjust o pag-ilis;ang frequency sa vibration kay n times ang working speed.Pressure pulsation, misalignment, shell deformation, seal friction, bearing o foundation resonance, pipeline, machine resonance;pagpalig-on sa pundasyon o pipeline;taas kaayo nga frequency sa vibration.Shaft friction, seal, bearings, imprecision, bearing jitter, poor shrink fit, etc.
7. Ang mga hinungdan ug mga pamaagi sa pagtambal sa pagpainit sa pagdala, ang pag-scrape ug paggaling sa mga bearing pad dili makatagbaw.Ang solusyon mao ang pag-ayo o pag-ilis sa mga bearing pad.
Ang bearing clearance gamay ra kaayo.Ang paagi sa pagtambal mao ang pag-adjust pag-usab sa bearing clearance o scrape;
Ang gidaghanon sa lubricating oil dili igo ug ang kalidad sa lana dili maayo.Ang paagi sa pagtambal mao ang pagdugang sa gidaghanon sa lana o pag-ilis sa lubricating oil;
Dili maayo nga bearing assembly.Ang pamaagi sa pagtambal mao ang pagsusi sa pagpundok nga nagdala ingon nga gikinahanglan aron mapapas ang dili makatagbaw nga mga hinungdan;
Ang makapabugnaw nga tubig giputol.Ang paagi sa pagtambal mao ang inspeksyon ug pag-ayo;
Gisul-ob o loose bearings.Ang paagi sa pagtambal mao ang pag-ayo sa bearing o pag-scrap niini.
Kon ang asosasyon kay luag, hugti pag-usab ang may kalabutan nga mga bolt;ang pump shaft gibawog.Ang paagi sa pagtambal mao ang pagtul-id sa pump shaft;
Ang oil slinger deformed, ang oil slinger dili makatuyok, ug kini dili makadala og lana.Ang paagi sa pagtambal mao ang pag-update sa oil slinger;
Dili maayo nga pag-align sa coupling o gamay ra kaayo nga axial clearance.Ang pamaagi sa pagtambal mao ang pagsusi sa pag-align ug pag-adjust sa axial clearance.
8. Ang shaft seal init, ang rason ug ang pamaagi sa pagtambal Ang packing hugot kaayo o friction.Ang pamaagi sa pagtambal mao ang pagpalong sa pagputos ug pagsusi sa tubo sa selyo sa tubig;
Ang water seal ring ug ang water seal pipe nadislocate.Ang solusyon mao ang pagsusi pag-usab sa paglinya;
Dili maayo nga paghugas ug pagpabugnaw.Ang pamaagi sa pagtambal mao ang pagsusi ug pag-flush sa cooling circulation pipe;
Ang mekanikal nga selyo sayup.Ang paagi sa pagtambal mao ang pagsusi sa mekanikal nga selyo.
9. Ang mga hinungdan sa dako nga paglihok sa rotor ug ang mga pamaagi sa pagtambal mao ang mosunod.Dili husto nga operasyon, ug ang mga kondisyon sa pag-opera layo sa mga kondisyon sa disenyo sa bomba.
Pamaagi sa pagtambal: pag-operate nga hugot aron ang bomba kanunay nga modagan duol sa mga kondisyon sa disenyo;
Dili balanse.Ang pamaagi sa pagtambal mao ang paghawan sa balanse nga tubo;
Ang materyal sa balanse nga disc ug ang balanse nga lingkuranan sa disc dili sa mga kinahanglanon.
Ang pamaagi sa pagtambal mao ang pag-ilis sa balanse nga disc ug balanse nga lingkuranan sa disc sa mga materyales nga nagtagbo sa mga kinahanglanon.
Oras sa pag-post: Hun-24-2022